立磨，是節(jié)能減排的專業(yè)設(shè)備，也是桂林鴻程響應(yīng)號召，將豐富經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)工藝融合，精心制造而成的規(guī)模化加工設(shè)備。立磨礦粉機(jī)集烘干、粉磨、分級、輸送為一體，設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，性價(jià)比高，可靠性強(qiáng)，可以應(yīng)用于煤礦、非金屬礦、火電廠、水泥廠、工業(yè)固廢等眾多領(lǐng)域中，是突破了傳統(tǒng)磨粉機(jī)的制粉弊端，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能生產(chǎn)的粉磨設(shè)備。
立磨原理：在磨輥壓力的作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時(shí)，熱風(fēng)從圍繞磨盤的風(fēng)環(huán)高速均勻向上噴出，粉磨后的物料被風(fēng)環(huán)處的高速氣流吹起，一方面把粒度較粗的物料吹回磨盤重新粉磨，另一方面對懸浮物料進(jìn)行烘干，細(xì)粉則由熱風(fēng)帶入分級機(jī)器進(jìn)行分級，合格的細(xì)粉隨同氣流出磨，由收塵設(shè)備收集下來即為產(chǎn)品。
礦粉立磨生產(chǎn)線桂林鴻程環(huán)保磨粉機(jī)：HLM立磨
{磨盤中徑}：800-5600mm
{原材料水分}：≤15%
{進(jìn)料細(xì)度}：50mm
{成品產(chǎn)量}：5-700t/h
{應(yīng)用范圍}：電力、冶金、橡膠、涂料、塑料、顏料、油墨、建材、、食品等領(lǐng)域均是立磨裝備的廣泛應(yīng)用領(lǐng)域。
{應(yīng)用物料}：非常適合用來粉磨渣、褐煤、白堊土、水泥熟料、水泥生料、石英砂、鋼渣、礦渣、葉臘石、鐵礦石等非金屬礦，產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)方便、操作簡單。
{粉磨特點(diǎn)}：對于異常難磨、易磨、高濕、干物料均有非常強(qiáng)的適應(yīng)能力，粉磨領(lǐng)域廣泛、粉磨類型豐富。
立式磨是磨粉設(shè)備中的一種，近年來隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目的迅速發(fā)展，立式磨被應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域和行業(yè)中，在，化工，冶金，建筑等行業(yè)用途廣泛，作為一種常用的磨粉設(shè)備，立式磨與傳統(tǒng)的球磨機(jī)、雷蒙磨等磨粉設(shè)備在性能上有什么區(qū)別呢？
一：粉磨
立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨系統(tǒng)低30%，而且隨原料水分的增加，節(jié)電效果更顯著。
二：烘干能力大
在立式磨內(nèi)采用氣體輸送物料，在粉磨水分較大的物料(如煤、礦渣等)時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度，使產(chǎn)品達(dá)到終水分，立式磨可烘干水分高達(dá)成12-15%的物料;即使是烘干球磨機(jī)，也只能烘干水分為3-4%的物料，對于礦渣等高水分物料立式磨有著難以比擬的優(yōu)勢。
三：工藝流程簡單
立式磨內(nèi)有分離器，采用熱煙氣輸送物料，不需要選粉機(jī)和提升機(jī)，出磨含塵氣體可直接進(jìn)入布袋收粉器收集即為產(chǎn)品，故立式磨粉磨系統(tǒng)工藝簡單，故障率低，運(yùn)行率高，布局緊湊，建筑面積約為球磨系統(tǒng)的70%.,建筑空間約為球磨系統(tǒng)的50-60%。
四：入磨物料粒度大
立式磨給料粒度可達(dá)到磨輥直徑的5%左右(40-100mm)，因此立式磨系統(tǒng)可省掉二級破碎
五：產(chǎn)品均化程度高
立式磨內(nèi)的合格產(chǎn)品能及時(shí)分離出來，避免了過粉磨，產(chǎn)品粒度均勻;而球磨機(jī)由于其工作方式的緣故易造成粉碎。另外立式磨粉磨系統(tǒng)可通過調(diào)整分離器轉(zhuǎn)速、風(fēng)速及磨輥壓力，及時(shí)便捷地調(diào)整產(chǎn)品細(xì)度。
六：噪音低揚(yáng)塵少
立式磨在工作中磨輥與磨盤不直接接觸，噪音比球隊(duì)磨機(jī)約低20-25分貝。另外立式磨采用整體密封，系統(tǒng)在負(fù)壓下操作，揚(yáng)塵少，環(huán)境清潔。
七：金屬磨耗小
由于立式磨運(yùn)行中沒有金屬直接接觸，磨損小，單位產(chǎn)品磨耗一般為5-15克/噸，明顯低于球磨機(jī)損件的消耗。
二、桂林鴻程立式超細(xì)研磨設(shè)備的五大競爭力1. 技術(shù)積淀深厚桂林鴻程擁有30余年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，其HLMX系列超細(xì)立磨采用PLC自動化控制，支持遠(yuǎn)程操作與實(shí)時(shí)監(jiān)測，技術(shù)成熟度對標(biāo)。2. 節(jié)能環(huán)保，降本增效以HLMX2200型為例，單機(jī)產(chǎn)量達(dá)15-35t/h，能耗比傳統(tǒng)球磨機(jī)降低40%-50%。全封閉負(fù)壓設(shè)計(jì)配合脈沖除塵系統(tǒng)，粉塵排放低于國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，噪音控制≤85分貝。3. 細(xì)度靈活可調(diào)，適配多元場景通過分級機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)，粉體細(xì)度可在3μm（2500目）至45μm（325目）間調(diào)節(jié)。例如，HLMX2400型針對葉蠟石加工時(shí)，成品細(xì)度800目，產(chǎn)量達(dá)20-40t/h，滿足填料生產(chǎn)需求。4. 耐磨耐用，運(yùn)維成本低采用特殊合金材質(zhì)的輥套與磨盤襯板，壽命較普通材質(zhì)延長2-3倍，并支持翻面使用。液壓裝置外翻式設(shè)計(jì)簡化維護(hù)流程，減少人工干預(yù)。5. 全周期服務(wù)與高提供從選型設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試到技術(shù)培訓(xùn)的服務(wù)，設(shè)備價(jià)格覆蓋20-500萬元區(qū)間。投資回報(bào)周期短，適合大中小規(guī)模企業(yè)。三、典型應(yīng)用案例：桂林鴻程設(shè)備如何賦能行業(yè)升級案例1：電力行業(yè)脫硫石灰石制粉某大型電廠采用HLM立磨，處理含水率≤5%的石灰石，成品細(xì)度325目（44μm），產(chǎn)能穩(wěn)定在35t/h，脫硫效率提升20%。案例2：石墨深加工生產(chǎn)線配置HCH型環(huán)輥磨，將石墨原料研磨至800目（18μm），產(chǎn)量達(dá)22t/h，粉體純度≥99.5%，助力鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)效能提升30%。案例3：冶金錳礦粉磨HLM型立磨用于錳礦加工，成品細(xì)度200目（75μm），效率提高30%。
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