石灰石雷蒙機粉磨工藝流程
石灰石雷蒙機粉磨工藝流程：石灰石經料倉底部漏斗下落至皮帶輸送機上，然后送入磨機內進行粉磨。由于磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉。在風機的作用下把成粉的物料吹出，經磨機上方的分級器進行分級。分級器是由徑向輻射狀的葉片輪和傳動裝置組成，葉片輪由傳動裝置帶動以一定的轉速轉動，將氣流中的粗顆粒擋落回去再磨，細粉隨氣流穿過風篩送往旋風分離器，因此分級器起到篩分作用。調節空氣量或改變葉片輪轉速，就可自由調節粉料粒度。旋風分離器將合格產品與空氣分開，成品經斗式提升機再由管道輸送至成品庫，風流則由回風管返回鼓風機循環使用。物料含有一定的水分，研磨時會產生一定的水汽，以及整個管道由于密封不嚴密致使一定的外界氣體被吸入，使系統循環風量增加，為***磨機在負壓狀態下工作，多余的風量進入布袋除塵器凈化后排入大氣中。
以上就是石灰石雷蒙機粉磨工藝流程，也是目前石灰石粉生產企業***采用的粉磨工藝。如果您有石灰石雷蒙機采購需求，歡迎給我們來電了解石灰石雷蒙機粉磨工藝流程。
一、設備選型與配置
石灰石粉磨系統的主要設備包括破碎機、提升機、磨機、分級機和除塵設備等。其中，破碎機主要用于將大塊石灰石破碎成小塊，以便于后續處理。提升機則將破碎后的石灰石送入磨機進行研磨，磨機的主要類型為雷蒙磨粉機，其具有處理能力大、適用范圍廣、研磨效果好等優點。分級機則用于將研磨后的石灰石粉進行分級，以便于得到不同細度的產品。除塵設備則用于收集研磨過程中產生的粉塵，保證生產過程中的環保要求。
二、石灰石原料分析
在進行石灰石粉磨系統設計前，需要對石灰石原料進行詳細的分析。主要包括石灰石的硬度、含水量、含鈣量等。其中，硬度是影響石灰石研磨效果的重要因素，含水量則會影響石灰石的研磨效率和產品質量，含鈣量則是決定產品用途的重要因素。通過對石灰石原料的充分了解，可以更好地選擇合適的設備型號和工藝流程。
石灰石粉磨制是脫硫工藝流程中重要的首道工藝。通常采用的石灰石粉制備工藝有干磨系統和濕磨系統兩種。桂林鴻程作為石灰石粉磨機生產廠家，今天為您介紹一下石灰石粉磨工藝比選方案。
一、干磨：干磨系統的工藝流程是:石灰石從料倉進人干式磨機,磨制成250~325目(按美國泰勒標準，約為0. 061~0.043 mm)的石灰石粉,由布袋吸塵器收集進人石灰石漿制備粉倉。粉倉中的石灰石粉由給料裝置定量配送至石灰石漿液槽,與水配制成一定濃度的石灰石漿液,然后;由漿液泵輸送至吸收塔。
二、濕磨：濕磨系統工藝流程為:石灰石在濕式磨機中先與水混合,直接磨制成石灰石漿液，由泵輸送至水力旋轉器進行分離,合格的顆粒石灰石漿液進入石灰石漿液罐,再通過漿液泵輸送，至吸收塔,而不合格的大顆粒石灰石漿液被重新送回磨機磨制,如此循環運行。
三、石灰石粉磨工藝比選方案：
(1)系統布置：干式磨粉系統與制漿系統相互獨立,制漿區和磨粉區的距離不受限制,特別適合大出力和集中制備吸收劑的需要。尤其適合改造工程項目,可使總平面布置更具靈活性。濕式磨粉系統與制漿系統相互關聯,一般石灰石磨制區和漿液罐的距離不宜太遠,其系統需定期清洗，漿液一旦在設備和管道中凝結或者積垢,清理十分麻煩,且檢修工作量很大。
(2)設備費用：根據磨機制造廠的報價,濕磨機價格比干磨機高10%左右。
(3)維修費用：濕磨工藝的系統維護工作多，管道磨損及定期清洗工作量大,必然增加成本。
四、小結：通過對石灰石粉磨工藝比選方案來看，按濕磨制漿工藝選取原則,石灰石粉磨制區和石灰石漿液制備區不宜相距太遠，容易增加場地改造費用。因此，干磨工藝從各方面考量都是更優的石灰石粉磨制工藝。桂林鴻程作為石灰石粉磨機廠家，我們提供的雷蒙磨、立磨等石灰石粉磨設備在石灰石粉磨項目中得到了廣泛的應用和良好的口碑。可以為您定制更科學的石灰石粉磨工藝比選方案，如果您有相關需求，歡迎給我們來電了解詳情
在線客服
18878317066
