粉末石油焦800目石油焦立磨型號HLMX超細立磨有大中小多種型號HLMX1000~HLMX2400，產量從4噸到40噸不等。桂林鴻程整套石油焦粉生產設備集合烘干，制粉，分級，包裝于一體，EPC總包節省人工，規劃用地少，磨粉生產線節能環保，石油焦原料在磨粉機內停留的時間短，易于對產品粒度分布和成分進行檢測，產品質量穩定。
一、石油焦粉用途
(1)石油焦
石油焦粉在玻璃熔爐上燃燒溫度達到或接近重油燃燒的火焰溫度1650-1730度。所含灰份與重油相同，硫粉比煤焦油低。
(2)石油焦用途
石油焦可視其質量而用于制石墨、冶煉和化工等工業。世界上石油焦用戶是水泥工業，其消耗量約占石油焦市場份額的 40%；其次是石油焦煅燒后用來生產煉鋁用預焙陽極或煉鋼用石墨電極，有22%的石油焦進行煅燒。
石油焦粉一般粒度很小，價格很便宜。不同的生產需求，粒度的需求也是不同的。這要看你是從事哪個冶金與鑄造行業的，根據不同的用途，是作為增碳劑還是助燃劑，需要選用不同的石油焦粒度。石油焦粉是石油焦的一種。
二、石油焦制粉工藝
（一）桂林鴻程HLMＸ超細立磨機石油焦立磨制粉工藝流程
石油焦制粉工藝流程
一階段：石油焦破碎
大塊的石油焦由專用車輛運送至原料倉，后由鏟車/人工將物料送至鄂式破碎機內進行破碎，破碎至小于HLMＸ超細立磨機進料尺寸（15-50mm）。
第二階段：石油焦給料
由破碎機破碎后的石油焦由提升機提升至儲料斗，儲料斗落料出來再由給料機均勻的給主機喂料
第三階段：磨粉機研磨
石油焦進入HLMＸ超細立磨機后，經粉磨合格的產品經篩分系統篩選后由管道進入收集器，收集后石油焦細粉經卸料閥排出即為成品，不合格的粉末落入HLMＸ超細立磨機主機內重新碾磨。
第四階段：成品收集
石油焦粉體經磨粉機連接的通風管道進入脈沖收塵器，石油焦粉體進入集粉器等待包裝。經脈沖收塵凈化后的氣流經除塵器上方的余風管流入鼓風機，風路是循環的，除鼓風機至研磨室為正壓外，其余管路內氣流均在負壓下流動，室內衛生條件較好。
桂林鴻程石油焦立磨-HLMX超細立式磨粉機型號
｛立磨型號｝：
｛磨盤直徑｝：1000-2400mm
｛入磨物料水分｝：≤5%
｛成品細度｝：７-45μm（細可達３μm（配二次分級系統）
｛生產能力｝：４-40t/h
｛應用領域｝：該磨粉機廣泛用于化工、冶金、涂料、塑料、橡膠、顏料、非金屬礦等行業。
｛產品特色｝：突破超細粉加工產能瓶頸，可替代進口設備，是超細粉規模化生產的設備，具有選粉效率、維護方便、運營成本低、綜合投資成本低等技術優勢。
粉末石油焦800目石油焦立磨HLMX超細立磨在不斷的為生產石油焦粉客戶的粉體廠家帶來利潤，創造價值，鴻程的磨粉機遠銷東南亞，南美洲，非洲等地，品質優良，性能穩定，是石油焦粉等非金屬礦產制粉的規模化生產理想設備。
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